油脂是不溶于水的疏水性物質(zhì)，來(lái)源于動(dòng)物和植物，主要成分是脂肪酸三甘油酯。習(xí)慣上：一般將常溫呈液態(tài)的稱(chēng)為油，呈固態(tài)或是半固態(tài)的稱(chēng)為脂，二者統(tǒng)稱(chēng)為油脂。油脂是制皂的主要原料，肥皂性能和質(zhì)量的好壞在很大程度上是由所用油脂決定的，因此油脂的選擇是制皂的關(guān)鍵。

一、制皂用主要?jiǎng)游镉椭?/span>

常用制皂主要?jiǎng)游镉椭号Ｓ汀⒇i油。牛油是加工脂肪酸工業(yè)的主要副產(chǎn)品，是制皂肥皂的主要原料。豬油的亞油酸含量比較高，因此用作制皂容易腐敗。在制皂時(shí)是將半硬化以后的非食用豬油來(lái)代替牛油。

二、動(dòng)物油脂的提煉

動(dòng)物的脂肪在熬制油脂之前需要注意控制脂肪酶和細(xì)菌的作用，這樣才可以或得高質(zhì)量的動(dòng)物油脂。提高油脂的質(zhì)量可通過(guò)水洗、脫色、堿煉、去臭、氫化等工藝完成。

1)水洗

水洗可以有效去除油脂中的色素和雜質(zhì)。水洗的溫度最好在(100℃)。為了增強(qiáng)水化效果，水洗時(shí)可以加入一寫(xiě)溫和的表面活性劑，如磷酸鈉，用量為油量的0.1%配成10%的溶液加入。

2)脫色

用于制皂的動(dòng)物油脂，通常需要去除色素，最常用的是使用酸性活性白土進(jìn)行吸附，去除色素。油脂脫色時(shí)，溫度為105-115℃，并需要加入0.5%-1%的水，對(duì)脫色更為有利。

3)堿煉

只有在特殊要求(制皂上等肥皂)時(shí)，才進(jìn)行堿煉。油脂堿煉時(shí)，使用適當(dāng)濃度的氫氧化鈉溶液。牛脂經(jīng)脫色與經(jīng)堿煉、脫色后，油色可達(dá)到達(dá)0.5-1.0。

4)除臭

用于制皂的油脂進(jìn)行除臭還不十分普遍。通常采用加香的方法，來(lái)遮掩皂基的氣味。

5)氫化

油脂氫化后，增加了油脂的穩(wěn)定性，成皂后，可改善肥皂的泡沫、溶解度等性能。尤其是不飽和脂肪酸聚合物的氫化，可防止肥皂變質(zhì)。

采用富達(dá)日化FZ-2000油脂皂化、肥皂成套生產(chǎn)設(shè)備，可以從獲取動(dòng)物油脂，通過(guò)油脂的皂化，生產(chǎn)皂基，皂基干燥后，加上配料，壓條，切塊，打印，包裝，最后制作成肥皂。